.svg "logo")
A plexi marás és a polikarbonát marása esetén, (ha mechanikusan történik) egy forgó szerszám távolítja el a felesleges anyagot a műanyag lapból, így alakítva ki a kívánt formát vagy mintát. A folyamatot általában számítógép vezérli (CNC marás), ami rendkívül pontos és összetett munkák elkészítését teszi lehetővé. Mik a műanyag marás előnyei:
- Még a lézerrel nem vágható anyagok is marhatók
- Lehetőséget biztosít az anyagok élmegmunkálására, a felületek és élek polírozásra is.
Mi a különbség a plexi és a polikarbonát CNC marása között?
A plexi és a polikarbonát CNC marása között több szempontból is találunk különbségeket, amelyek a két anyag eltérő tulajdonságaiból adódnak.
- Maróeszközök: A különböző keménység és rugalmasság miatt eltérő típusú maróeszközöket kell használni a két anyaghoz. A polikarbonáthoz általában keményebb és erősebb maróeszközökre van szükség.
- Marási sebesség: A polikarbonát marása általában lassabb, mivel a keménysége miatt nehezebb eltávolítani az anyagot.
- Hűtés: A marás során keletkező hő miatt mindkét anyagot hűteni kell, de a polikarbonát esetében ez még fontosabb, mivel a hő hatására deformálódhat.
- Felület minősége: A mindkét anyag felülete matt lesz a marás után. Utómegmunkálás válhat szükségessé!
Mi a kontúrmarás?
A kontúrmarás mind a plexi, mind a polikarbonát esetében azt jelenti, hogy az anyagból egy pontosan meghatározott külső alakzatot, vagyis kontúrt vágunk ki. Például logokat, betűket reklámtáblákhoz. Ez egy precíz és sokoldalú megmunkálási eljárás, amely számos iparágban és alkalmazási területen használatos.
- Tervezés: A kivágandó forma vagy minta számítógépes tervezőprogrammal kerül elkészítésre.
- Programozás: A tervezett modellt CNC kóddá alakítják, amelyet a marógép megért.
- Rögzítés: Az anyagot biztonságosan rögzítik a marógép munkaasztalához.
- Marás: A marófej a CNC programnak megfelelően mozog és eltávolítja a felesleges anyagot, így kialakítva a kívánt kontúrt.
